ಇಪಿಡಿಎಂ ಪಟ್ಟಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:
1. ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆ: ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇಪಿಡಿಎಂ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ. ಇದರಲ್ಲಿ ಇಪಿಡಿಎಂ, ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು, ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಸೇರಿವೆ.
2. ಸೂತ್ರ ಮಾಡ್ಯುಲೇಷನ್: ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೂತ್ರ ಅನುಪಾತದ ಪ್ರಕಾರ, ಇಪಿಡಿಎಂ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಿ. ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಬ್ಬರ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅಥವಾ ಮಿಕ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್: ಮಿಶ್ರ ಇಪಿಡಿಎಂ ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವವರಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಾದ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಲೆಯ ಮೂಲಕ ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ. ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಬಿಸಿ, ಒತ್ತಡಗಳು ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಮಣಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
4. ರೂಪಿಸುವ ಮತ್ತು ಗುಣಪಡಿಸುವುದು: ರಬ್ಬರ್ ಪಟ್ಟಿಗಳ ಅಗತ್ಯ ಉದ್ದವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಹೊರತೆಗೆದ ರಬ್ಬರ್ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಮುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಗುಣವಾಗಲು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಇತರ ತಾಪನ ಸಾಧನಗಳಾಗಿ ಇರಿಸಿ.
5. ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಅಗತ್ಯಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅದರ ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ರಾಸಾಯನಿಕ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಅಂಟುಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೇಪನ ಮುಂತಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬಹುದು.
.
7. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ: ರೋಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ಗಳಂತಹ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಇಪಿಡಿಎಂ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ, ತದನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಸಾಗಣೆ ಅಥವಾ ಪೂರೈಕೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.
ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬದಲಾಗಬಹುದು ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು, ಆದರೆ ಮೇಲಿನ ಹಂತಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಪಿಡಿಎಂ ಪಟ್ಟಿಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಅನುಗುಣವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್ -16-2023