1. ಯಾಂತ್ರಿಕಸೀಲ್ ಜ್ಞಾನ: ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವ
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಶಾಫ್ಟ್ ಸೀಲ್ ಸಾಧನವು ಒಂದು ಅಥವಾ ಹಲವಾರು ಜೋಡಿ ಕೊನೆಯ ಮುಖಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ, ಅದು ದ್ರವದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಬಲದ (ಅಥವಾ ಕಾಂತೀಯ ಬಲ) ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಶಾಫ್ಟ್‌ಗೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಲಂಬವಾಗಿ ಜಾರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಸೋರಿಕೆ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು.
2. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳಿಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ
ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ನೀರು;ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನ;(ಡೈನಾಮಿಕ್) 9CR18, 1CR13 ಮೇಲ್ಮೈ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ;(ಸ್ಥಿರ) ತುಂಬಿದ ರಾಳ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್, ಕಂಚು, ಫೀನಾಲಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್.
ನದಿ ನೀರು (ಸೆಡಿಮೆಂಟ್ ಹೊಂದಿರುವ);ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನ;(ಡೈನಾಮಿಕ್) ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, (ಸ್ಥಿರ) ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್
ಸಮುದ್ರದ ನೀರು;ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನ;(ಡೈನಾಮಿಕ್) ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, 1CR13 ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ;(ಸ್ಥಿರ) ತುಂಬಿದ ರಾಳ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಸೆರ್ಮೆಟ್;
ಸೂಪರ್ಹೀಟೆಡ್ ನೀರು 100 ಡಿಗ್ರಿ;(ಡೈನಾಮಿಕ್) ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, 1CR13 ಸರ್ಫೇಸಿಂಗ್ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ;(ಸ್ಥಿರ) ತುಂಬಿದ ರಾಳ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಸೆರ್ಮೆಟ್;
ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್, ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ, ದ್ರವ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್;ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನ;(ಡೈನಾಮಿಕ್) ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, 1CR13 ಸರ್ಫೇಸಿಂಗ್ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ;(ಸ್ಥಿರ) ತುಂಬಿದ ರಾಳ ಅಥವಾ ತವರ-ಆಂಟಿಮನಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್, ಫೀನಾಲಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್.
ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್, ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ, ದ್ರವ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್;100 ಡಿಗ್ರಿ;(ಡೈನಾಮಿಕ್) ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, 1CR13 ಸರ್ಫೇಸಿಂಗ್ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್;(ಸ್ಥಿರ) ತುಂಬಿದ ಕಂಚು ಅಥವಾ ರಾಳ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್.
ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್, ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ, ದ್ರವ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ಗಳು;ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ;(ಡೈನಾಮಿಕ್) ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್;(ಸ್ಥಿರ) ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್.
3. ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಯೋಗಗಳುಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು
ದಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.ಮೊಹರು ಮಾಡಬೇಕಾದ ಮಾಧ್ಯಮವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ:
1) ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಸೋರಿಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ;
2) ಸೂಕ್ತವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಿ;
3) ಉತ್ತಮ ಸಂಕುಚಿತತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ, ಸಣ್ಣ ಶಾಶ್ವತ ವಿರೂಪ;
4) ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಕೊಳೆಯುವುದಿಲ್ಲ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ;
5) ಇದು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ, ಕ್ಷಾರ, ತೈಲ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು.ಅದರ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ ಬದಲಾವಣೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ;
6) ಸಣ್ಣ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ;
7) ಇದರೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಇದು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ;
8) ಉತ್ತಮ ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ;
9) ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಅಗ್ಗದ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
ರಬ್ಬರ್ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ರಬ್ಬರ್ ಜೊತೆಗೆ, ಇತರ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್, ಪಾಲಿಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.
4. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು
1)ಸಲಕರಣೆ ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್ನ ರೇಡಿಯಲ್ ರನ್ಔಟ್ ≤0.04 mm ಆಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ಚಲನೆಯು 0.1 mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು;
2) ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಭಾಗವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಬೇಕು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ತರುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂತ್ಯದ ಮುಖವು ಹಾಗೇ ಇರಬೇಕು;
3)ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಘರ್ಷಣೆ ಹಾನಿ ತಪ್ಪಿಸಲು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಡೆಯಲು ಅಥವಾ ನಾಕ್ ಮಾಡಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ;
4) ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮೃದುವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೀಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಶುದ್ಧವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ತೈಲದ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು;
5) ಸ್ಥಿರ ರಿಂಗ್ ಗ್ರಂಥಿಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಸ್ಥಿರ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷದ ರೇಖೆಯ ಕೊನೆಯ ಮುಖದ ನಡುವಿನ ಲಂಬತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಿಗಿಯಾದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಒತ್ತಿಹೇಳಬೇಕು;
6) ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ, ಚಲಿಸುವ ಉಂಗುರವನ್ನು ಶಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೃದುವಾಗಿ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಚಲಿಸುವ ಉಂಗುರವನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ತಳ್ಳಿರಿ;
7) ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ, ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ತಿರುಗಿಸಿ.ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್ ಭಾರೀ ಅಥವಾ ಭಾರವನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಾರದು;
8) ಶುಷ್ಕ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೊದಲು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಮಾಧ್ಯಮದಿಂದ ತುಂಬಿಸಬೇಕು;
9) ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಹರಳಿನ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ, ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನವು >80OC ಆಗಿದ್ದರೆ, ಅನುಗುಣವಾದ ಫ್ಲಶಿಂಗ್, ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ವಿವಿಧ ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನಗಳಿಗಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳ ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ದಯವಿಟ್ಟು ನೋಡಿ.
10)ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಶುದ್ಧವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ತೈಲದ ಪದರವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕುಮುದ್ರೆ.ವಿವಿಧ ಸಹಾಯಕ ಸೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ತೈಲದ ಆಯ್ಕೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು O-ರಿಂಗ್ ತೈಲ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಅಥವಾ ವಯಸ್ಸಾದ ವೇಗವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಅಕಾಲಿಕ ಸೀಲಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಅಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.
5. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಾಫ್ಟ್ ಸೀಲ್‌ನ ಮೂರು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಈ ಮೂರು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ತತ್ವಗಳು ಯಾವುವು
ದಿಮುದ್ರೆಚಲಿಸುವ ಉಂಗುರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಉಂಗುರದ ನಡುವೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಅಂಶ (ವಸಂತ, ಬೆಲ್ಲೋಸ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮತ್ತುಸೀಲಿಂಗ್ ದ್ರವತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಉಂಗುರದ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ (ಅಂತ್ಯ ಮುಖ) ಸೂಕ್ತವಾದ ಒತ್ತುವ ಬಲವನ್ನು (ಅನುಪಾತ) ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಒತ್ತಡ.ಒತ್ತಡ) ಎರಡು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ನೇರವಾದ ಮುಖಗಳನ್ನು ನಿಕಟವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ;ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕೊನೆಯ ಮುಖಗಳ ನಡುವೆ ತೆಳುವಾದ ದ್ರವ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಚಿತ್ರವು ದ್ರವ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಮುಖವನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಎರಡೂ ಕೊನೆಯ ಮುಖಗಳು ಹೆಚ್ಚು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ನೇರವಾಗಿರಬೇಕು ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಅಂತಿಮ ಮುಖಗಳಿಗೆ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಮೀಕರಿಸುವುದು.ಇದು ಸಾಪೇಕ್ಷ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಮುದ್ರೆಯಾಗಿದೆ.
6. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಕಾರಗಳು
ಪ್ರಸ್ತುತ, ವಿವಿಧ ಹೊಸಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಪ್ರಗತಿ ಸಾಧಿಸುತ್ತಿವೆ.ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಹೊಸವುಗಳಾಗಿವೆಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು.ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ತೋಡುಸೀಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂತ್ಯದ ಮುಖದ ಮೇಲೆ ವಿವಿಧ ಹರಿವಿನ ಚಡಿಗಳನ್ನು ತೆರೆಯಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಇನ್ನೂ ನವೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.ಜೀರೋ ಲೀಕೇಜ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಹಿಂದೆ, ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ-ಅಲ್ಲದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳು ಶೂನ್ಯ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂದು ಯಾವಾಗಲೂ ನಂಬಲಾಗಿತ್ತು (ಅಥವಾ ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲ).ಪರಮಾಣು ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ ತೈಲ ಪಂಪ್‌ಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಶೂನ್ಯ-ಸೋರಿಕೆ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಂತ್ಯದ ಮುಖದ ಸೀಲ್‌ಗಳ ಹೊಸ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲು ಇಸ್ರೇಲ್ ಸ್ಲಾಟ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಡ್ರೈ ರನ್ನಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಈ ರೀತಿಯ ಸೀಲ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಸೀಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸ್ಲಾಟ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಪಂಪಿಂಗ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಫ್ಲೋ ಗ್ರೂವ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವ ದ್ರವವನ್ನು ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್‌ನಿಂದ ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್‌ಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಮೇಲಿನ-ಸೂಚಿಸಲಾದ ಮುದ್ರೆಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಅವು ಆಳವಿಲ್ಲದ ಚಡಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ತೋಡಿನ ಆಳವು ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ಎರಡೂ.ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅವರು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಚಡಿಗಳು, ರೇಡಿಯಲ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಣೆಕಟ್ಟುಗಳು ಮತ್ತು ಸುತ್ತಳತೆಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ವೈರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.ಗ್ರೂವ್ಡ್ ಸೀಲ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಸೀಲ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೂವ್ಡ್ ಬೇರಿಂಗ್ನ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸಹ ಹೇಳಬಹುದು.ಇದರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೆಂದರೆ ಸಣ್ಣ ಸೋರಿಕೆ (ಅಥವಾ ಸೋರಿಕೆಯೂ ಇಲ್ಲ), ದೊಡ್ಡ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪ, ಸಂಪರ್ಕ ಘರ್ಷಣೆಯ ನಿರ್ಮೂಲನೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಜ್ವರ.ಥರ್ಮಲ್ ಹೈಡ್ರೊಡೈನಾಮಿಕ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವಿವಿಧ ಆಳವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಹರಿವಿನ ಚಡಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೈಡ್ರೊಡೈನಾಮಿಕ್ ವೆಡ್ಜ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ಸ್ಥಳೀಯ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಹೈಡ್ರೊಡೈನಾಮಿಕ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಈ ರೀತಿಯ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಥರ್ಮೋಹೈಡ್ರೊಡೈನಾಮಿಕ್ ವೆಡ್ಜ್ ಸೀಲ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ರೂಪುಗೊಂಡ ಮೆಟಲ್ ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
ಮಲ್ಟಿ-ಎಂಡ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಡಬಲ್ ಸೀಲಿಂಗ್, ಇಂಟರ್ಮೀಡಿಯೇಟ್ ರಿಂಗ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿ-ಸೀಲ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸಮಾನಾಂತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಸಂಯೋಜಿತ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿವೆ.
7. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಜ್ಞಾನ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಉದ್ದೇಶವು ಕಲ್ಮಶಗಳ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು, ಏರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವುದು, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ. ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ದ್ರವದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಅದು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ.ಫ್ಲಶಿಂಗ್ನ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು ಹೀಗಿವೆ:
1. ಆಂತರಿಕ ಫ್ಲಶಿಂಗ್
1. ಧನಾತ್ಮಕ ಸ್ಕೋರ್
(1) ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮೂಲಕ ಪಂಪ್‌ನ ಔಟ್‌ಲೆಟ್ ತುದಿಯಿಂದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲು ವರ್ಕಿಂಗ್ ಹೋಸ್ಟ್‌ನ ಮೊಹರು ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(2) ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ದ್ರವಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.P1 P ಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ತಾಪಮಾನವು ಅಧಿಕವಾಗಿರುವಾಗ ಅಥವಾ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಇದ್ದಾಗ, ಶೈತ್ಯಕಾರಕಗಳು, ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ.
2. ಬ್ಯಾಕ್ವಾಶ್
(1) ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ವರ್ಕಿಂಗ್ ಹೋಸ್ಟ್‌ನ ಮೊಹರು ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಪಂಪ್‌ನ ಔಟ್‌ಲೆಟ್ ತುದಿಯಿಂದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್‌ಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ನಂತರ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮೂಲಕ ಪಂಪ್ ಇನ್ಲೆಟ್‌ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತದೆ.
(2) ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ದ್ರವಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು P 3. ಪೂರ್ಣ ಫ್ಲಶ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ
(1) ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ವರ್ಕಿಂಗ್ ಹೋಸ್ಟ್‌ನ ಮೊಹರು ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮೂಲಕ ಪಂಪ್‌ನ ಔಟ್‌ಲೆಟ್ ತುದಿಯಿಂದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ನಂತರ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮೂಲಕ ಪಂಪ್ ಇನ್ಲೆಟ್‌ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತದೆ.
(2) ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಮೊದಲ ಎರಡಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ದ್ರವಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು P1 P ಮತ್ತು P ಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ.
2. ಬಾಹ್ಯ ಸ್ಕೌರ್
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಫ್ಲಶಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸೀಲ್ ಕುಹರಕ್ಕೆ ಮೊಹರು ಮಾಧ್ಯಮದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಾಹ್ಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಶುದ್ಧ ದ್ರವವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಬಾಹ್ಯ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ದ್ರವದ ಒತ್ತಡವು ಮುಚ್ಚಿದ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕಿಂತ 0.05--0.1MPA ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು.ಮಧ್ಯಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಘನ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ದ್ರವದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಶಾಖವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಇದು ಸೀಲುಗಳ ಸವೆತವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡದೆ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಸೀಲ್ ಚೇಂಬರ್ನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಫ್ಲಶಿಂಗ್ನ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಶುದ್ಧ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ದ್ರವದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು 5M/S ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು;ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಲರಿ ದ್ರವವು 3M/S ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು.ಮೇಲಿನ ಹರಿವಿನ ದರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಕುಹರವು ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು <0.5MPA ಆಗಿರಬೇಕು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.05--0.1MPA, ಮತ್ತು ಡಬಲ್-ಎಂಡ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ 0.1--0.2MPa ಆಗಿರಬೇಕು.ಸೀಲಿಂಗ್ ಕುಹರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೊರಹಾಕಲು ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ದ್ರವದ ರಂಧ್ರದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂತ್ಯದ ಮುಖದ ಸುತ್ತಲೂ ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವ ರಿಂಗ್ ಬದಿಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು.ಅಸಮವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ಕೋಕಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರಿಂಗ್ ಸವೆತ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು, ಸ್ಪರ್ಶಕ ಪರಿಚಯ ಅಥವಾ ಮಲ್ಟಿ-ಪಾಯಿಂಟ್ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ದ್ರವವು ಬಿಸಿನೀರು ಅಥವಾ ಉಗಿ ಆಗಿರಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-31-2023