1. ಯಾಂತ್ರಿಕಸೀಲ್ ಜ್ಞಾನ: ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್‌ನ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆದ್ರವ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಬಲ (ಅಥವಾ ಕಾಂತೀಯ ಬಲ)ದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಶಾಫ್ಟ್‌ಗೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಲಂಬವಾಗಿ ಜಾರುವ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹಲವಾರು ಜೋಡಿ ಅಂತ್ಯ ಮುಖಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವ ಶಾಫ್ಟ್ ಸೀಲ್ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯಕ ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
2. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ
ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ನೀರು; ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನ; (ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ) 9CR18, 1CR13 ಮೇಲ್ಮೈ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ; (ಸ್ಥಿರ) ಇಂಪ್ರೆಗ್ನೇಟೆಡ್ ರಾಳ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್, ಕಂಚು, ಫೀನಾಲಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್.
ನದಿ ನೀರು (ಕೆಸರನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ); ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನ; (ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ) ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, (ಸ್ಥಿರ) ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್
ಸಮುದ್ರ ನೀರು; ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನ; (ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ) ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, 1CR13 ಹೊದಿಕೆ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ; (ಸ್ಥಿರ) ಇಂಪ್ರೆಗ್ನೇಟೆಡ್ ರಾಳ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಸೆರ್ಮೆಟ್;
100 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಅತಿಯಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾದ ನೀರು; (ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ) ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, 1CR13 ಮೇಲ್ಮೈ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ; (ಸ್ಥಿರ) ಇಂಪ್ರೆಗ್ನೇಟೆಡ್ ರಾಳ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಸೆರ್ಮೆಟ್;
ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್, ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆ, ದ್ರವ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್; ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನ; (ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ) ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, 1CR13 ಮೇಲ್ಮೈ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ; (ಸ್ಥಿರ) ಇಂಪ್ರೆಟೆಡ್ ರಾಳ ಅಥವಾ ತವರ-ಆಂಟಿಮನಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್, ಫೀನಾಲಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್.
ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್, ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆ, ದ್ರವ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್; 100 ಡಿಗ್ರಿ; (ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ) ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, 1CR13 ಮೇಲ್ಮೈ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್; (ಸ್ಥಿರ) ಇಂಪ್ರೆಟೆಡ್ ಕಂಚು ಅಥವಾ ರಾಳ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್.
ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್, ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆ, ದ್ರವ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್‌ಗಳು; ಕಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ; (ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ) ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್; (ಸ್ಥಿರ) ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್.
3. ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಯೋಗಗಳುಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು
ದಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಸೀಲ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಮಾಧ್ಯಮವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:
1) ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಸೋರಿಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ;
2) ಸೂಕ್ತವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಿ;
3) ಉತ್ತಮ ಸಂಕುಚಿತತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ, ಸಣ್ಣ ಶಾಶ್ವತ ವಿರೂಪ;
4) ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮೃದುವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಕೊಳೆಯುವುದಿಲ್ಲ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ;
5) ಇದು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ, ಕ್ಷಾರ, ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದರ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ಬದಲಾವಣೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ;
6) ಸಣ್ಣ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ;
7) ಇದು ಇದರೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ;
8) ಉತ್ತಮ ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ;
9) ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಸುಲಭ.
ರಬ್ಬರ್ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ರಬ್ಬರ್ ಜೊತೆಗೆ, ಇತರ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್, ಪಾಲಿಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸೀಲಾಂಟ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ.
4. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು
1). ಉಪಕರಣದ ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ರೇಡಿಯಲ್ ರನ್ಔಟ್ ≤0.04 ಮಿಮೀ ಆಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ಚಲನೆಯು 0.1 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು;
2) ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಭಾಗವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಬೇಕು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಧೂಳು ಬರದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂತ್ಯದ ಮುಖವು ಹಾಗೇ ಇರಬೇಕು;
3) ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಘರ್ಷಣೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಡೆಯುವುದು ಅಥವಾ ಬಡಿದುಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ;
4) ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸುಗಮ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೀಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಶುದ್ಧ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಎಣ್ಣೆಯ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು;
5) ಸ್ಥಿರ ಉಂಗುರ ಗ್ರಂಥಿಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಸ್ಥಿರ ಉಂಗುರದ ಕೊನೆಯ ಮುಖ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷದ ರೇಖೆಯ ನಡುವಿನ ಲಂಬತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಒತ್ತಿರಿ;
6) ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ, ಚಲಿಸುವ ಉಂಗುರವನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ತಳ್ಳಿರಿ ಇದರಿಂದ ಚಲಿಸುವ ಉಂಗುರವು ಶಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೃದುವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ;
7) ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ, ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ತಿರುಗಿಸಿ. ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್ ಭಾರ ಅಥವಾ ಭಾರವೆಂದು ಭಾವಿಸಬಾರದು;
8) ಒಣ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೊದಲು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಮಾಧ್ಯಮದಿಂದ ತುಂಬಿಸಬೇಕು;
9) ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಹರಳಿನ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ, ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನವು >80OC ಆಗಿದ್ದರೆ, ಅನುಗುಣವಾದ ಫ್ಲಶಿಂಗ್, ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ದಯವಿಟ್ಟು ವಿವಿಧ ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್‌ಗಳ ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ನೋಡಿ.
10). ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಶುದ್ಧ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಎಣ್ಣೆಯ ಪದರವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು.ಸೀಲ್. ವಿವಿಧ ಸಹಾಯಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಎಣ್ಣೆಯ ಆಯ್ಕೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ O-ರಿಂಗ್ ತೈಲ ಒಳನುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಹಿಗ್ಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ವಯಸ್ಸಾಗುವುದನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಕಾಲಿಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಅಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.
5. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಾಫ್ಟ್ ಸೀಲ್‌ನ ಮೂರು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು ಯಾವುವು ಮತ್ತು ಈ ಮೂರು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ತತ್ವಗಳು ಯಾವುವು?
ದಿಸೀಲ್ಚಲಿಸುವ ಉಂಗುರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಉಂಗುರದ ನಡುವೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಅಂಶ (ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್, ಬೆಲ್ಲೋಸ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮತ್ತುಸೀಲಿಂಗ್ ದ್ರವತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ಚಲಿಸುವ ಉಂಗುರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಉಂಗುರದ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈ (ಅಂತ್ಯ ಮುಖ) ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಒತ್ತುವ ಬಲವನ್ನು (ಅನುಪಾತ) ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಒತ್ತಡ. ಒತ್ತಡ) ಎರಡು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ನೇರವಾದ ತುದಿ ಮುಖಗಳನ್ನು ನಿಕಟವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕೊನೆಯ ಮುಖಗಳ ನಡುವೆ ಬಹಳ ತೆಳುವಾದ ದ್ರವ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಫಿಲ್ಮ್ ದ್ರವ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಕೊನೆಯ ಮುಖವನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಡೂ ಕೊನೆಯ ಮುಖಗಳು ಹೆಚ್ಚು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ನೇರವಾಗಿರಬೇಕು ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಕೊನೆಯ ಮುಖಗಳಿಗೆ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಮಗೊಳಿಸುವುದು. ಇದು ಸಾಪೇಕ್ಷ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಮುದ್ರೆಯಾಗಿದೆ.
6. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರಗಳು
ಪ್ರಸ್ತುತ, ವಿವಿಧ ಹೊಸಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ತ್ವರಿತ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತಿವೆ. ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹೊಸವುಗಳಿವೆಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು. ಮೇಲ್ಮೈ ತೋಡು ಮುಚ್ಚುವುದುಸೀಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್‌ಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಎಂಡ್ ಫೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಹರಿವಿನ ಚಡಿಗಳನ್ನು ತೆರೆಯಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಇನ್ನೂ ನವೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಶೂನ್ಯ ಸೋರಿಕೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಹಿಂದೆ, ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಶೂನ್ಯ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ (ಅಥವಾ ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲ) ಎಂದು ಯಾವಾಗಲೂ ನಂಬಲಾಗಿತ್ತು. ಪರಮಾಣು ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಪಂಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾದ ಶೂನ್ಯ-ಸೋರಿಕೆ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಎಂಡ್ ಫೇಸ್ ಸೀಲ್‌ಗಳ ಹೊಸ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲು ಇಸ್ರೇಲ್ ಸ್ಲಾಟೆಡ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಡ್ರೈ ರನ್ನಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಈ ರೀತಿಯ ಸೀಲ್ ಅನಿಲ ಸೀಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಸ್ಲಾಟೆಡ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಪಂಪಿಂಗ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಫ್ಲೋ ಗ್ರೂವ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವ ದ್ರವವನ್ನು ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್‌ಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಲಾದ ರೀತಿಯ ಸೀಲ್‌ಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಅವು ಆಳವಿಲ್ಲದ ಚಡಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಗ್ರೂವ್‌ನ ಆಳ ಎರಡೂ ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅವರು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಚಡಿಗಳು, ರೇಡಿಯಲ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಣೆಕಟ್ಟುಗಳು ಮತ್ತು ಸುತ್ತಳತೆಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ವೀರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಗ್ರೂವ್ಡ್ ಸೀಲ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಸೀಲ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೂವ್ಡ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸಹ ಹೇಳಬಹುದು. ಇದರ ಅನುಕೂಲಗಳು ಸಣ್ಣ ಸೋರಿಕೆ (ಅಥವಾ ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲದಿರುವುದು), ದೊಡ್ಡ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪ, ಸಂಪರ್ಕ ಘರ್ಷಣೆಯ ನಿರ್ಮೂಲನೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಜ್ವರ. ಥರ್ಮಲ್ ಹೈಡ್ರೊಡೈನಾಮಿಕ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವಿವಿಧ ಆಳವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಹರಿವಿನ ಚಡಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ಥಳೀಯ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಿ ಹೈಡ್ರೊಡೈನಾಮಿಕ್ ವೆಡ್ಜ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರೊಡೈನಾಮಿಕ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಈ ರೀತಿಯ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಥರ್ಮೊಹೈಡ್ರೊಡೈನಾಮಿಕ್ ವೆಡ್ಜ್ ಸೀಲ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ರೂಪುಗೊಂಡ ಲೋಹದ ಬೆಲ್ಲೋಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಲೋಹದ ಬೆಲ್ಲೋಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
ಮಲ್ಟಿ-ಎಂಡ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಡಬಲ್ ಸೀಲಿಂಗ್, ಇಂಟರ್ಮೀಡಿಯೇಟ್ ರಿಂಗ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿ-ಸೀಲ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸಮಾನಾಂತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಸಂಯೋಜಿತ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿವೆ.
7. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಜ್ಞಾನ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಫ್ಲಶಿಂಗ್‌ನ ಉದ್ದೇಶವು ಕಲ್ಮಶಗಳ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು, ಗಾಳಿಯ ಚೀಲಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ. ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ದ್ರವದ ತಾಪಮಾನ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಅದು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಫ್ಲಶಿಂಗ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
1. ಆಂತರಿಕ ಫ್ಲಶಿಂಗ್
1. ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಹುಡುಕಾಟ
(1) ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಪಂಪ್‌ನ ಔಟ್‌ಲೆಟ್ ತುದಿಯಿಂದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮೂಲಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಹೋಸ್ಟ್‌ನ ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(2) ಅನ್ವಯ: ದ್ರವಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. P1 P ಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ಅಥವಾ ಕಲ್ಮಶಗಳಿದ್ದಾಗ, ಕೂಲರ್‌ಗಳು, ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಬಹುದು.
2. ಬ್ಯಾಕ್‌ವಾಶ್
(1) ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಹೋಸ್ಟ್‌ನ ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಪಂಪ್‌ನ ಔಟ್‌ಲೆಟ್ ತುದಿಯಿಂದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕೋಣೆಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮೂಲಕ ಪಂಪ್ ಇನ್ಲೆಟ್‌ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ.
(2) ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ದ್ರವಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು P 3 ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ಣ ಫ್ಲಶ್
(1) ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಹೋಸ್ಟ್‌ನ ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಪಂಪ್‌ನ ಔಟ್‌ಲೆಟ್ ತುದಿಯಿಂದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮೂಲಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮೂಲಕ ಪಂಪ್ ಇನ್ಲೆಟ್‌ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ.
(2) ಅನ್ವಯ: ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಮೊದಲ ಎರಡಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ದ್ರವಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು P1 P ಒಳಗೆ ಮತ್ತು P ಹೊರಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ.
2. ಬಾಹ್ಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಸೀಲ್ ಮಾಡಿದ ಮಾಧ್ಯಮದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಾಹ್ಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಶುದ್ಧ ದ್ರವವನ್ನು ಫ್ಲಶಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಸೀಲ್ ಕುಹರಕ್ಕೆ ಪರಿಚಯಿಸಿ.
ಅನ್ವಯ: ಬಾಹ್ಯ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ದ್ರವದ ಒತ್ತಡವು ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕಿಂತ 0.05--0.1MPA ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು. ಮಾಧ್ಯಮವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಘನ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ದ್ರವದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಶಾಖವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಸೀಲುಗಳ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗದೆ ಅದು ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸಹ ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಸೀಲ್ ಚೇಂಬರ್‌ನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಫ್ಲಶಿಂಗ್‌ನ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕ್ಲೀನ್ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ದ್ರವದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು 5M/S ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು; ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಲರಿ ದ್ರವವು 3M/S ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು. ಮೇಲಿನ ಹರಿವಿನ ದರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಕುಹರವು ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ <0.5MPA ಆಗಿರಬೇಕು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.05--0.1MPA ಆಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಡಬಲ್-ಎಂಡ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲುಗಳಿಗೆ 0.1--0.2MPa ಆಗಿರಬೇಕು. ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ದ್ರವವು ಸೀಲಿಂಗ್ ಕುಹರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೊರಹಾಕಲು ರಂಧ್ರದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂತ್ಯದ ಮುಖದ ಸುತ್ತಲೂ ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವ ಉಂಗುರದ ಬದಿಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಅಸಮ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಅಶುದ್ಧತೆ ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ಕೋಕಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದಾಗಿ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಉಂಗುರವು ಸವೆದುಹೋಗುವುದನ್ನು ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು, ಸ್ಪರ್ಶಕ ಪರಿಚಯ ಅಥವಾ ಬಹು-ಬಿಂದು ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ದ್ರವವು ಬಿಸಿನೀರು ಅಥವಾ ಉಗಿಯಾಗಿರಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-31-2023