ರಬ್ಬರ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುವುದು?

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸೀಲ್ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ, ರಬ್ಬರ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ, ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿರಾಮದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಈ ಸೂಚಕಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು -20°C ನಿಂದ 100°C ವರೆಗಿನ ತೈಲ-ಮುಕ್ತ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಮಧ್ಯಮ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ರಬ್ಬರ್ ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಹಾಗಾದರೆ ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ರಬ್ಬರ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಹೇಗೆ?
1. ರಬ್ಬರ್ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ

ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ, ರಬ್ಬರ್‌ನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ರಬ್ಬರ್‌ನ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ರಬ್ಬರ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒತ್ತಡದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು, ಹೀಗಾಗಿ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅನೇಕ ರಬ್ಬರ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ತಯಾರಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಲ್ಫರ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತಾರೆ ಅಥವಾ ರಬ್ಬರ್‌ನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಕ್ತಿ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತಾರೆ.

ರಬ್ಬರ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಗಡಸುತನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಮೆತ್ತನೆಯ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
2. ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ
ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನ ತಯಾರಕರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ರಬ್ಬರ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ತುಂಬುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಅತಿಯಾದ ರಬ್ಬರ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ರಬ್ಬರ್ನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು, ರಬ್ಬರ್ನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ರಬ್ಬರ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಸೀಲುಗಳ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

3. ವಲ್ಕನೀಕರಣದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ

ರಬ್ಬರ್ ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನ ತಯಾರಕರು ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಸೀಲ್‌ಗಳ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ರಬ್ಬರ್ ಸೀಲ್‌ಗಳ ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುತ್ತಾರೆ.

4. ರಬ್ಬರ್‌ನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ

ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ರಬ್ಬರ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಿದಾಗ, ಸೂತ್ರೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣ ರಬ್ಬರ್ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯು ರಬ್ಬರ್‌ನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಂತರ-ಅಣು ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ರಬ್ಬರ್‌ನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

5. ರಬ್ಬರ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ

ರಬ್ಬರ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಸೂತ್ರಕ್ಕೆ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಡೈಸಲ್ಫೈಡ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ರಬ್ಬರ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನ ತಯಾರಕರು ರಬ್ಬರ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ರಬ್ಬರ್ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ರಬ್ಬರ್‌ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅವರು ಮರುಬಳಕೆಯ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ರಬ್ಬರ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಸೂತ್ರದ ಸಮಂಜಸವಾದ ವಿನ್ಯಾಸ, ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಸರಿಯಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಬ್ಬರ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ರಬ್ಬರ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ರಬ್ಬರ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ಗಳ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.